橋式起重機(jī)檢查與維護(hù)制度 由于橋式起重機(jī)的部件較多,針對(duì)各個(gè)部件的不同技術(shù)特性,我們?cè)趯?shí)際工作中將維護(hù)、檢查的周期分為周、月、年,各個(gè)周期的具體內(nèi)容如下:
1.每周檢查與維護(hù)
每周維護(hù)與檢查一次,檢查與維護(hù)的內(nèi)容如下:
1)檢查制動(dòng)器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動(dòng),杠桿及彈簧無裂紋,制動(dòng)輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動(dòng)、齊全;制動(dòng)器是否制動(dòng)可靠。制動(dòng)器打開時(shí)制動(dòng)瓦塊的開度應(yīng)小于1.0mm且與制動(dòng)輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等,各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。
2)檢查安全保護(hù)開關(guān)和限位開關(guān)是否定位準(zhǔn)確、工作靈活可靠,特別是上升限位是否可靠。
3)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩壓板螺栓是否緊固,是否有雙螺母防松裝置。
4)檢查起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動(dòng)、短缺。
5)檢查各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)是否正常,有無異常響聲。
6)檢查所有潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況是否良好。
7)檢查軌道上是否有阻礙橋機(jī)運(yùn)行的異物。
檢查限位開關(guān)、報(bào)、喇叭等是否正常。
檢查鋼絲繩穿法是否正確、潤(rùn)滑及繩頭連接情況。
檢查鋼絲繩的磨損程度,以及其它損壞,如打結(jié)、擠壓變形、割傷、斷股、腐蝕、繩索直徑變細(xì)及其它非正常磨損。
檢查吊具及吊鉤磨損情況,如扭曲變形、裂縫、磨出的溝槽或鉤頭變形等。
檢查小車架、維修通道、欄桿扶手等的破損情況。
檢查起升滑輪、卷桶、車輪及軸承等工況。
通常在安裝起重機(jī)前都需要先安裝起重機(jī)軌道,因?yàn)樗钦麄€(gè)起重機(jī)的基座,它的安裝好壞直接影響到起重機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量??偨Y(jié)以往的工作經(jīng)驗(yàn),起重機(jī)軌道的安裝要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境的地質(zhì)和它的承載能力,同時(shí)軌道要有良好的接地線,以保證用電安全。
在安裝之前,要先檢查一下起重機(jī)鋼軌的頂部是否為凸?fàn)畹?,且要求底部具有一定寬度的平板,這就增加了與基礎(chǔ)的接觸面。一般起重機(jī)軌道的截面多為工字形,這樣才能有良好的抗彎強(qiáng)度,而方鋼可以看作平頂鋼軌,由于對(duì)車輪磨損大,一般只用于起重量較小、運(yùn)行速度較慢、工作不頻繁的起重機(jī)。
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